工業(yè)熱電阻及其在化工生產(chǎn)中的正確使用

摘要:工業(yè)熱電阻在化工生產(chǎn)中普遍應(yīng)用，從安裝、使用角度闡述了如消除導(dǎo)線電阻、熱傳遞滯后,溫度梯度、熱輻射等因素造成的誤差,保證溫度測量及時、正確可靠,保障化工生產(chǎn)的順利進行。
1.引言
      溫度是化工生產(chǎn)中既普遍又重要的操作參數(shù)，任何一種化工生產(chǎn)過程都伴隨營物質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì)的改變。都必然有能量的轉(zhuǎn)化和交換,而熱交換是能量轉(zhuǎn)換中普遍的交換形式。有些化學(xué)反應(yīng)與溫度有著直接的關(guān)系。所以溫度的測量與控制是保證化工生產(chǎn)實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、安全、優(yōu)質(zhì)、低消耗的關(guān)鍵之一。因此溫度的測量在化工生產(chǎn)中有著非常重要的意義。
      測溫儀表種類繁多,其中熱電阻溫度計以其測溫精度高,便于遠(yuǎn)傳、多點集中測量和自動控制等優(yōu)點而在化工生產(chǎn)中應(yīng)用普遍。其測溫原理就是利用導(dǎo)體(或半導(dǎo)體)的電阻值隨著溫度變化這一特性來進行溫度測量的。即把溫度的變化所引起導(dǎo)體電阻的變化，通過測量電路轉(zhuǎn)換成電壓信號，然后送人顯示儀表以指示或記錄被測溫度的。熱電阻溫度計適用測量-200℃~+500℃范圍內(nèi)液體、氣體、蒸汽及固體表面的溫度。目前常用的熱電阻是鉑熱電阻和銅熱電阻兩種。
      任何事物都是一分為二的，熱電阻作為溫度自動控制系統(tǒng)中的檢測元件，雖精度高、穩(wěn)定性好、性能可靠,但其使用的工況是千差萬別的，有許多使用在高溫、高腐蝕、高強度等環(huán)境下，如果安裝、使用不當(dāng),必然存在導(dǎo)線電阻、熱傳遞滯后、溫度梯度、熱輻射等因素造成的誤差,從而不能保證現(xiàn)場溫度檢測的正確及時，致使溫度自動控制系統(tǒng)失控,嚴(yán)重影響工業(yè)生產(chǎn)的正常進行。為能及時、正確、有效地進行溫度測量,正確安裝使用熱電阻是重要的-個環(huán)節(jié)。
2熱電阻測溫時應(yīng)注意的問題
2.1熱電阻與其配套的二次儀表連接不當(dāng)引起的誤差及消除方法
      在生產(chǎn)現(xiàn)場曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)熱電阻測溫回路中，顯示儀表指示偏高,排除顯示儀表、熱電阻故障后,發(fā)現(xiàn)是因為熱電阻與測量橋路連接不當(dāng)導(dǎo)致此誤差。因熱電阻僅僅是把被測溫度的變化轉(zhuǎn)換成了電阻值的變化，為了直觀地把被測溫度的數(shù)值顯示出來，就必須采用與它配套使用的二次儀表及連接導(dǎo)線組成完整的測溫系統(tǒng)，才能達(dá)到上述目的。但二次儀表要求輸人的信號是毫伏信號,就需要設(shè)法將熱電阻隨溫度變化的電阻值轉(zhuǎn)換成毫伏信號送人二次儀表,以指示出被測對象的溫度。為達(dá)到此目的，二次儀表一般都采用不平衡電橋測量線路。如圖1所示連接,即熱電阻是在電橋的橋臂中，連接熱電阻的兩根導(dǎo)線都分布在橋路的一個橋臂上,即二線制接法。由于熱電阻與二次儀表之間一般都有一段較長的距離，因此兩根連接導(dǎo)線的電阻隨溫度的變化，將同熱電阻阻值的變化一起加在不平衡電橋的一一個橋臂上，使測量產(chǎn)生，較大誤差。為了消除線電阻帶來的測量誤差,我們在生產(chǎn)中采用三線制接線，從而抵消電阻產(chǎn)生的誤差。如圖2所示連接:即從熱電阻引出三根導(dǎo)線，把兩根連接導(dǎo)線分別接人橋路的兩個相鄰的橋臂上，而把第三根導(dǎo)線與穩(wěn)壓電源的負(fù)極相接即可。這樣,由于環(huán)境溫度變化而引起的連接導(dǎo)線電阻的變化對溫度測量的影響即可相互抵消。為了減小因?qū)Ь€電阻不同而造成的誤差，生產(chǎn)中使用的二次儀表連接端子處均有調(diào)整電阻，以便通過調(diào)整它們的阻值使每根連接導(dǎo)線獲得相等的阻值,一般均≤5歐姆。


2.2電阻與保護管裝配不當(dāng)引起的溫度滯后及消除方法
      生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)現(xiàn)場設(shè)備(管道)內(nèi)被測介質(zhì)溫度己發(fā)生變化,而控制室內(nèi)顯示儀表不能快速、及時正確的反映出來，自動控制系統(tǒng)無法及時正確進行調(diào)節(jié),對生產(chǎn)造成不良后果。查其原因,是因熱電阻與保護套管裝配不當(dāng)導(dǎo)致測溫滯后引起。為了使熱電阻免受腐蝕介質(zhì)的侵蝕、塵物、粉物的磨損和外來機械損傷,延長使用壽命,應(yīng)在熱電阻溫度計外面加裝保護管。保護管的選用一般是根據(jù)測量范圍、插人深度、環(huán)境氣氛以及測溫的時間常數(shù)等條件來決定。熱電阻在現(xiàn)場安裝時分為熱電阻與保護管壁底部直接接觸(接觸式安裝)和熱電阻與保護管不直接接觸、之間存有一定空隙(非接觸式安裝)兩種情況。在使用中發(fā)現(xiàn)兩種裝配方式,雖然最終溫度指示還能達(dá)到一致,但溫度滯后相差很大。非接觸式安裝時隨著調(diào)節(jié)對象慣性的增大,溫度的時間滯后也隨之增大。如果時間滯后過大時,便可引起控制系統(tǒng)失調(diào),直接影響工業(yè)生產(chǎn)的正常進行。為了消除非接觸式安裝帶來的測溫滯后現(xiàn)象，我們可在套管之間加裝傳熱良好的填充物。當(dāng)被測介質(zhì)的溫度低于150℃時,可充人變壓器油，當(dāng)被測介質(zhì)溫度高于150℃時，可填充銅屑或石英砂,以保證傳熱良好。
2.3溫點選擇不當(dāng)造成的誤差及消除方法
      現(xiàn)場用熱電阻進行溫度測量時，有時會發(fā)現(xiàn)溫度指示不穩(wěn)定，在排除了測量橋路和二次儀表故障后，會發(fā)現(xiàn)是熱電阻選取測量點不當(dāng)造成的。由于熱電阻是通過與被測介質(zhì)進行熱交換而測溫的,因此,必須使熱電阻與被測介質(zhì)能進行充分的熱交換，感溫元件放置的方式與位置應(yīng)有利于熱交換的進行，當(dāng)熱電阻順著介質(zhì)流向插人或把熱電阻插至被測介質(zhì)的死角區(qū)域時，就不能實現(xiàn)正確測量。如果要消除上述現(xiàn)象造成的誤差,就應(yīng)在現(xiàn)場安裝熱電阻時，使它與被測介質(zhì)形成逆流，即迎著介質(zhì)流向插人,至少須與被測介質(zhì)流向成90角,不得形成順流。測量管道中流體的溫度時,熱電阻的工作端應(yīng)處于管道中流速最大處,熱電阻保護管的末端應(yīng)越過流束中心線，鉑電阻約為50-70mm,銅電阻約為25一30mm。
2.4熱電阻插入深度不足造成的誤差及消除方法
      現(xiàn)場偶有發(fā)現(xiàn),冬天熱電阻測溫時,比正常溫度偏低,為何出現(xiàn)此現(xiàn)象?原來是熱電阻插人深度不足，其外露部分置于空氣流通中,造成熱量損失而產(chǎn)生的測量誤差。如要消除此誤差，首先必須使熱電阻有足夠的插人深度。實踐證明,隨著熱電阻插人深度的增加,測溫誤差減小。因此,在安裝時應(yīng)保證最大的插人深度，盡可能使受熱部分增長。根據(jù)生產(chǎn)實踐證明,無論多大的管道,溫度計的插人深度到300mm時已足夠。其次,為減少熱電阻外露部分的熱損失，應(yīng)對其外露部分進行適當(dāng)保溫,可加裝保溫層。
2.5熱輻射引起的測溫誤差及消除方法
      在生產(chǎn)中會發(fā)現(xiàn)當(dāng)被測介質(zhì)的溫度很高并且與設(shè)備(管道)壁表面溫度相差很大時，就會在溫度測量時產(chǎn)生誤差。通過分析可知是熱輻射引起的測量誤差。要消除此誤差,就應(yīng)盡量減小被測介質(zhì)與設(shè)備(管道)壁表面之間的溫度差,為此，我們在安裝熱電阻的地方，如果器壁暴露于空氣中,則應(yīng)在其表面包裹一層絕熱層(如石棉等),必要時,可在測溫元件與器壁之間加裝防輻射罩，以消除熱電阻與器壁間的直接輻射作用。
防輻射罩如下圖所示:

3結(jié)論
      綜上所述，熱電阻是工業(yè)生產(chǎn)中溫度測量的主要儀表,做到正確使用和安裝熱電阻,是保證溫度測量及時、正確、可靠的關(guān)鍵，是工業(yè)自動化生產(chǎn)順利進行的保障。